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自动锁螺丝机两个容易忽视的问题

1、自动锁螺丝机从 设计及原理它的来说，本身来讲它并没什么大的缺点，但是很多时候我们都会忽略了一个问题，就是螺丝质量！国内的螺丝厂家生产螺丝次品相对国外来说是比较多 的，比如大头、扁头、批锋，它对自动锁螺丝机是致命的，所以在选择螺丝的时候也是值得我们认真考量的问题。

2、首先我们要清楚锁螺丝滑牙原因，主要就是卡机、滑牙（锁不紧）、花头，这些都是由螺丝质量不好引起的。或是厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而 引起的，对大多数螺丝机厂家来说是无法解决的，是！！！另外就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题，不过这些都 不是很大的问题三轴自动锁螺丝机，因为有实力的厂家都能解决这个问题的。卡机就是因为螺丝的次品而导致，而所谓的滑牙、花头，有两个原因 造成。一是本身设计结构问题，第二是螺丝机厂家为解决上述异形螺丝而将所有螺丝机通道加大，包括电批鼻嘴，电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头的主要原 因！

自动锁螺丝机的定义

自动锁螺丝机也叫自动送锁螺丝机、自动拧螺丝机、自动螺丝机、自动打螺丝机、自动螺丝紧固系统等。

提高工作效率及产能、改善员工作业强度——自动送锁螺丝机。

自动锁螺丝机主要有两部分组成：自动送料机构和自动锁付机构（及自动送料机和自动锁螺丝刀）。

自动送锁螺丝机送锁步骤：

步骤一、人工将螺丝倒入送料机构的仓槽内；

步骤二、由送料机构将螺丝排序并通过分配器分配螺丝，管道将螺丝送到电动或气动起子；

步骤三、由电动或气动起子将螺丝锁入产品中的锁付系统

全自动锁螺丝机，它可以节省多名员工，只需上下取料就可以，省时、省力、操作简单，实现机械化管理，选择新路标自动锁螺丝机理由如下：

省成本：单人即可操作，1人相当于3人的效率。

：每分钟高达40粒的锁螺丝速度，瞬间提升2倍

超清洁：不再直接接触螺丝，避免手部二次污染导致生锈的问题；

更轻松：单台设备所需工人1人，只需完成上下料；

可靠性：一天可工作20小时以上；

通用性：对于锁同样螺丝的产品，只需更换治具，可锁不同产品，通过简单编程，即可投入生产，极大方便企业组织生产。

形象佳：新路标自动化设备令企业生产景象一新，树立企业高科技形象。

为什么选用自动锁螺丝机

自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。

全自动锁螺丝机包含螺丝自动整列单元，螺丝自动输送单元和螺丝自动拧紧单元以及锁付过程中的检测单元。

螺丝自动整列单元主要是将散装的螺丝进行整齐排列并单个输出。整列单元可以通过振动盘分选机构实现也可以通过摇臂式螺丝整列机构来实现。

螺丝自动输送单元主要将整列好的螺丝单个输送到螺丝拧紧单元的工作头部。

怎么选全自动打螺丝机

市面上的螺丝机可谓是五花八门，令到我们的客户无法判断怎么选用一台好的自动螺丝机。只需4步即可：

  1：检查是否可以筛选：实际生产中可能存在有飞边、扁头、大头等异形螺丝的情形，抓一把含有各种异形的不符合规格的螺丝，放在料斗里面。如果螺丝机在运行过程中能自动筛选出异形螺丝，不会出现卡机，即满足了是好螺丝机的条件之一。

  2：检查是否可以补料：螺丝机自动筛选到一粒异形螺丝后，必定会有一个空档;如果系统能及时进行补给的话，就不会存在空档的了。这是好螺丝机的条件之二。

  3：检查是否会浮牙：有厂家为了使异形螺丝顺利通过，将所有通道变大，这样会造成电批嘴不易对准螺丝十字槽，造成锁螺丝浮牙，增加不良品。

  4：检查是否重复给料：有时前一粒并未锁紧，轻轻触碰到信号就会有另一粒螺丝输送，即来双粒螺丝。

 所以选用自动锁螺丝机，只要按照这4步即可了，自动筛选、自动补料、是否浮牙、是否重复给料。如果这4步都完全通过，那么这就是一台比较的螺丝机了。

自动锁螺丝机的保养

 1.定期清洁螺丝料仓,确保料仓清洁干净,建议在料仓无螺丝时开动机器,用高压气吹出料仓内及举钉器侧的灰尘和残渣,每天清理一次。

 2.定期清理螺丝轨道,确保螺丝在轨道内运行顺畅。

 3.定期清洁送钉系统,确保送钉系统运行顺畅,建议每周一次用气吹一下。

 4.定期清洁机箱外表面。

 5.每天下班和没使用时请关掉电源。